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鋼結(jié)構(gòu) | 為何港珠澳大橋被稱為世界級跨海大橋?

廣東建筑工業(yè)化展     2018-01-15     1290

 

港珠澳大橋是粵港澳三地首次合作建設(shè)的超大型跨海交通工程。全橋全長約56km,總投資約1051億人民幣。

 

 

港珠澳大橋有以下3個特點:

1、高標(biāo)準(zhǔn)、HSE高要求,120年設(shè)計使用壽命。

2、大型化、工廠化、標(biāo)準(zhǔn)化、裝配化。

3、建成世界級跨海通道,成為地標(biāo)性建筑。

 

 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):


(1)公路等級:高速公路

(2)設(shè)計速度:海中橋梁設(shè)計速度為100km/h

(3)行車道數(shù):雙向六車道

(4)設(shè)計壽命:120 年

(5)設(shè)計荷載:公路-Ⅰ級提高25%

 

 技術(shù)規(guī)范:


(1)《港珠澳大橋設(shè)計指導(dǎo)準(zhǔn)則》

(2)《港珠澳大橋橋梁設(shè)計手冊》

(3) 國內(nèi)外有關(guān)的最高標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范

 

 施工規(guī)范:


(1)《港珠澳大橋主體工程橋梁工程專用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求》   

(2)《港珠澳大橋主體工程橋梁工程施工及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》

(3) 國內(nèi)外有關(guān)的最新標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范

 

非通航孔橋鋼管復(fù)合樁施工關(guān)鍵技術(shù)

 

 1、復(fù)合樁鋼管保障120年使用壽命的施工措施:


①采用高性能防腐涂層;

②犧牲陽極陰極保護(hù)系統(tǒng)。

 

 2、鋼管插打精度保證措施:


采用我局自行研發(fā)的全自動多向調(diào)節(jié)導(dǎo)向架,保證平面位置:50mm以內(nèi),垂直度:1/250以內(nèi)。

 

 3、在有孤石、探頭石及傾斜巖面情況下進(jìn)行鋼管插打及鉆孔施工。

 

▲ 犧牲陽極陰極保護(hù)

 

▲ 防腐涂裝

 

承臺+底節(jié)墩身整體快速施工工藝

 

▼ 承臺+底節(jié)墩身整體快速預(yù)制工藝流程

 

承臺+底節(jié)墩身預(yù)制施工關(guān)鍵技術(shù)

 

 1、全自動液壓模板系統(tǒng)實現(xiàn)承臺及底節(jié)墩身一次澆注成型。

 

 

 2、鋼筋分塊綁扎、整體快速安裝成型技術(shù);

 

 

 3、C50海工大體積混凝土一次澆注,并確保承臺、墩身無裂紋技術(shù);

 

 

 4、浪濺區(qū)以下墩身外層鋼筋采用不銹鋼筋。

 

 

埋置式承臺安裝關(guān)鍵技術(shù)

 

 1、采用新型、裝配式鋼套箱圍堰施工

 

①圍堰的作用:有效的保證了承臺預(yù)留孔混凝土在施工養(yǎng)護(hù)期間免受海洋環(huán)境下潮汐、波浪力等荷載的反復(fù)作用,確保預(yù)留孔混凝土的質(zhì)量。

 

 

②圍堰的最大特點:圍堰采用特殊結(jié)構(gòu)形式,使圍堰能在承受徑向荷載同時、在徑向仍具有一定彈性。圍堰既可采用分塊安裝施工,也可采用整體安裝施工;以適用惡劣的海上施工環(huán)境。

 

 

  2、在惡劣的環(huán)境下實現(xiàn)承臺及底節(jié)墩身的精確安裝:


在樁頭設(shè)置可調(diào)裝置實現(xiàn)承臺平面偏差在±10mm以內(nèi);豎向高差在±10mm以內(nèi)。

 

 

組合梁整孔制造新工藝

 

 1、鋼槽梁廠內(nèi)組拼

 

▲ 鋼槽梁板單元制造

 

▲ 鋼槽梁組拼

 

▲ 鋼槽梁噴涂

 

▲ 鋼槽梁線形監(jiān)控

 

 2、組合梁組合

 

▲ 橋面板預(yù)制

 

▲ 橋面板存放

 

▲ 組合梁整孔組合

 

▲ 組合梁橋面板濕接縫澆注

 

組合梁施工關(guān)鍵技術(shù)

 

 1、鋼槽梁板單元機(jī)械化、自動化生產(chǎn)技術(shù):


采用板肋專用組裝機(jī)、門式多電極焊接專機(jī)、橫隔板焊接機(jī)器人等機(jī)械化、自動化設(shè)備生產(chǎn)加工板單元,對板單元質(zhì)量有更好的保證。

 

 

 2、鋼槽梁整孔拼接技術(shù):


通過采用“板單元制作→制造分段制作→制造分段接長→預(yù)拼裝”的施工方案,實現(xiàn)了鋼槽梁整孔制作技術(shù)。

 

 

 3、總拼自動化焊接控制技術(shù):


①腹板立位對接數(shù)字化焊接機(jī)器人技術(shù);


 

②無盲區(qū)自動小車焊接技術(shù),焊槍可旋轉(zhuǎn)270°。

 

 

 4、無損傷制造技術(shù):


鋼槽梁總拼制造時,通過設(shè)置卡具、臨時工裝、頂推裝置等自約束與它約束相結(jié)合的措施,實現(xiàn)了鋼槽梁總拼場地真正意義上的“無馬”制造,從而避免了碼板對母材的損傷,提高了工作效率。

 

 

 5、焊接數(shù)字化群控技術(shù):


需要采用手工半自動焊工藝時,采用焊接數(shù)字化群控技術(shù),對焊接過程的電流、電壓及焊接速度有效控制。能實現(xiàn)對施焊電流、電壓、施焊速度等參數(shù)實現(xiàn)在線監(jiān)控,確保焊接質(zhì)量的可控性、可追溯性。

 

 

 6、鋼槽梁組拼線形控制技術(shù):


①根據(jù)鋼槽梁的制造線形設(shè)計制作鋼槽梁總拼胎架,在總拼胎架周邊設(shè)置“三縱一橫”的測量塔及測量水準(zhǔn)點,形成鋼槽梁線形控制測量網(wǎng),確保鋼槽梁的制造線形。


②立體階梯推進(jìn)式總拼,并制定相應(yīng)的焊接變形控制技術(shù),減小鋼槽梁制造過程中焊接變形對線形的影響。

 

▲ 鋼槽梁線形控制技術(shù)

 

 7、鋼槽梁整孔涂裝技術(shù):


制作合理的工藝流程,事組合梁鋼梁在每道程序中快速有效的進(jìn)行完畢。

 

 

 8、組合梁海工C60混凝土橋面板的預(yù)制技術(shù):


橋面板采用環(huán)氧鋼筋,橋面板制造精度要求高(mm): 

板厚(0,+4);

板長、寬:±4;對角線高差:±5;

板底平整度:±1;

側(cè)向彎曲矢度:<5。

 

▲ 橋面板鋼筋綁扎

 

▲ 橋面板鋼筋整體吊運

 

▲ 橋面板澆注

 

 9、鋼槽梁采用集束式剪力釘與橋面板組合技術(shù):


試驗?zāi)康模?/span>

①保證橡膠條120年使用要求及壓縮量達(dá)到40%;

②合適選擇填充材料及施工工藝;

③確定填充料操作方法,檢驗填充料與橋面板間的密實性。

 

▲ 橋面板預(yù)留孔鋼筋復(fù)雜

 

采用普通砂漿、環(huán)氧砂漿、灌漿料、結(jié)構(gòu)膠試驗。

 

▲ 粘貼橡膠條、涂抹填充料

 

▲ 試塊吊裝

 

▲ 灌注水泥漿

 

▲ 鉆孔取芯芯樣

 

 10、組合梁在組合臺座上組合時的線性控制技術(shù):采用四點支撐調(diào)節(jié)進(jìn)行線形調(diào)整。

 

 

 11、組合梁整聯(lián)拼接技術(shù):


①為改善負(fù)彎矩區(qū)受力,負(fù)彎矩區(qū)橋面板采用滯后結(jié)合與支點升降法拼接組合梁。

②鋼槽梁預(yù)留配切余量,根據(jù)測試數(shù)據(jù)在橋位進(jìn)行鋼槽梁現(xiàn)場配切。

 

 

九洲航道橋上塔柱整體吊裝關(guān)鍵技術(shù)

 

 1、上塔柱在+122m的航空限高條件下快速安裝施工技術(shù):

通過采用雙扒桿浮吊,對上塔柱進(jìn)行抬吊來保證限高滿足要求。

 

 2、上塔柱空中轉(zhuǎn)體及轉(zhuǎn)體到位的限位技術(shù):

通過在塔柱上設(shè)置提升旋轉(zhuǎn)裝置來實現(xiàn)塔柱的轉(zhuǎn)體與限位;

 

 3、上塔柱精確微調(diào)技術(shù)。

 

▲ 上塔柱整體吊裝

 

▲ 上塔柱海上運輸

 

九洲航道橋大節(jié)段施工關(guān)鍵技術(shù)

 

 1、確保九洲航道正常運營條件下主梁架設(shè);

 

 2、鋼塔異形條件下,斜拉橋斜拉索掛設(shè)技術(shù)、調(diào)索技術(shù);

 

 3、大節(jié)段橋位施工線性控制技術(shù);

 

 4、主橋合龍技術(shù)。

來源:豆丁施工

 

組委會聯(lián)系方式 

項目一組

盧毅                                        殷鋒  

座機(jī):020-61198842        座機(jī):020-62139606 

手機(jī):137 1143 0398        手機(jī):185 6528 2359    

Q  Q:323201814               Q  Q:1684672007 

 

黃祺

座機(jī):020-62139602

手機(jī):138 2547 5605

Q Q: 2724397436

 

項目二組 

李健銘                              梁建林  

座機(jī):020-61198891     座機(jī):020-62139604

手機(jī):158 1708 8364    手機(jī):155 2139 4660

Q  Q:3544579318        Q  Q:516165433


項國澳

座機(jī):020-62139624

手機(jī):135 8050 2528

Q  Q:3275574349

 

市場部·媒體合作

郭穗豐                              鄧海蓮

座機(jī):020-61198886    座機(jī):020-61198851

手機(jī):134 1817 7414     手機(jī):132 6513 8198

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江彩霞 

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